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晟进科技：智能夹头 – 智能工厂的开端
—— 专访晟进科技总经理林建池先生
晟进科技钻研夹治具制造技术多年，拥有自创品牌CGM夹治具。近年来借由智能化的夹头，帮助金属加工领域的客户从制程前端便开始建构智能工厂的雏型，提高效率及精准度。本刊专访总经理林建池先生，他分享了今年在iMTduo的展出产品，以及晟进科技的最新研发计划。
请问贵公司此次展会带来哪些产品，这些产品的主要特点是？
总经理林建池先生: 我们这次将展出精密夹头，客制化治具、检具，空油压治具以及特殊客制化的夹头夹具。其中产品类别中有3成为客制化，一半是标准规格产品。我们生产产品的主要目标是借由夹持技术的提升，减少换模换件时间，降低技术层次又能达到精密定位，最终增加产能。
您认为客户在智能化的途径中会遭遇的挑战是什么，如何从您的设备/系统获得改善？公司的产品能够帮助制造商迈向智能机械？
我们有许多与客户一起合作的研发计划。其中非常关键的进展包括设计精密定位夹头，与线切割夹头。对于客户来说，我们的产品最主要的贡献是帮助他们提高金属加工过程中的效率，和成品的精度。尤其在夹头智能化研发计划下，更强调借由新的感测技术、物联网以及精确数据的搜集下让夹头与治具发挥最大的功能。我们的夹头具备回馈功能，附加了检知元件，因此能针对震动、压力、温度达到应用产业的特殊加工要求。我们有许多客户来自工具机、航太产业，机器人大厂等 - 使用晟进的自动化夹头进行24小时持续不间断地生产。
此外，在推动智能制造的过程中，我们也察觉到客户面临到系统的衔接问题。许多中小企业或许还在工业2.0或3.0的阶段，4.0对他们来说显得较遥远。故，我们会鼓励客户按照自己的步伐先朝向2.5或3.5发展，扎实地将工厂的基础智能制造设备架设好，才利于后端物联网的架设与导入。所以我们鼓励客户先使用我们的3.0夹具设备，从制程前端开始改善原有设备，若达到效益后再继续落实后端设备的智能化。这种方式可以避免一次投入庞大资金，适合中小企业阶段性的工厂智能化，也可让导入自动化更顺利，易于连结整个制程，实现工业4.0成功机率也将随之提高。而我们认为4.0的最终目标是帮助客户达到多样少量的自动化生产模式。
另外，少子化对于工业人才的孕育有极大的冲击，我认为技术人才必须由学校便开始强化专业技能，所以晟进有进行产学合作，并捐赠夹头设备供予学生专业课程使用，让他们在学习阶段便熟悉自动化的新科技。
请分享公司未来的一些新计划？
接下来我们会着手开发3D金属列印夹具，它必须能承受高温，让高温加工金属时维持夹具的稳定性，得以保障加工精度。因此这个过程需由自动化完成。此外，去年晟进部分产品已取得欧盟专利，今年预计会往先进国家布局。
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