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晟進科技：智能夾頭 – 智能工廠的開端
—— 專訪晟進科技總經理林建池先生
晟進科技鑽研夾治具製造技術多年，擁有自創品牌CGM夾治具。近年來藉由智能化的夾頭，幫助金屬加工領域的客戶從製程前端便開始建構智能工廠的雛型，提高效率及精準度。本刊專訪總經理林建池先生，他分享了今年在iMTduo的展出產品，以及晟進科技的最新研發計畫。
請問貴公司此次展會帶來哪些產品，這些產品的主要特點是？
總經理林建池先生: 我們這次將展出精密夾頭，客製化治具、檢具，空油壓治具以及特殊客製化的夾頭夾具。其中產品類別中有3成為客製化，一半是標準規格產品。我們生產產品的主要目標是藉由夾持技術的提昇，減少換模換件時間，降低技術層次又能達到精密定位，最終增加產能。
您認為客戶在智能化的途徑中會遭遇的挑戰是甚麼，如何從您的設備/系統獲得改善？公司的產品能夠幫助製造商邁向智能機械？
我們有許多與客戶一起合作的研發計畫。其中非常關鍵的進展包括設計精密定位夾頭，與線切割夾頭。對於客戶來說，我們的產品最主要的貢獻是幫助他們提高金屬加工過程中的效率，和成品的精度。尤其在夾頭智能化研發計畫下，更強調藉由新的感測技術、物聯網以及精確數據的蒐集下讓夾頭與治具發揮最大的功能。我們的夾頭具備回饋功能，附加了檢知元件，因此能針對震動、壓力、溫度達到應用產業的特殊加工要求。我們有許多客戶來自工具機、航太產業，機器人大廠等 - 使用晟進的自動化夾頭進行24小時持續不間斷地生產。
此外，在推動智能製造的過程中，我們也察覺到客戶面臨到系統的銜接問題。許多中小企業或許還在工業2.0或3.0的階段，4.0對他們來說顯得較遙遠。故，我們會鼓勵客戶按照自己的步伐先朝向2.5或3.5發展，扎實地將工廠的基礎智能製造設備架設好，才利於後端物聯網的架設與導入。所以我們鼓勵客戶先使用我們的3.0夾具設備，從製程前端開始改善原有設備，若達到效益後再繼續落實後端設備的智能化。這種方式可以避免一次投入龐大資金，適合中小企業階段性的工廠智能化，也可讓導入自動化更順利，易於連結整個製程，實現工業4.0成功機率也將隨之提高。而我們認為4.0的最終目標是幫助客戶達到多樣少量的自動化生產模式。
另外，少子化對於工業人才的孕育有極大的衝擊，我認為技術人才必須由學校便開始強化專業技能，所以晟進有進行產學合作，並捐贈夾頭設備供予學生專業課程使用，讓他們在學習階段便熟悉自動化的新科技。
請分享公司未來的一些新計畫？
接下來我們會著手開發3D金屬列印夾具，它必須能承受高溫，讓高溫加工金屬時維持夾具的穩定性，得以保障加工精度。因此這個過程需由自動化完成。此外，去年晟進部分產品已取得歐盟專利，今年預計會往先進國家佈局。
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