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Renishaw:量测出智能制造精准的未来
—— 专访Renishaw Taiwan总经理赖时正
编辑：请问Renishaw科技在iMTduo会展出哪些产品，它们具有哪些特色？
赖时正总经理：今年的iMTduo还是以自动化、智能制造、以及创新为展出主轴。这次展出的产品有IPC智能型制程控制软件，适用于 Renishaw Equator 检测系统，这套软件可在 CNC 制造过程中实现全自动刀具补正值更新。全面提升生产效益，包括强化精密零件加工能力、缩短制程设定及调整时间，并与自动化系统整合。IPC 可搭配在 Equator 控制器执行的现有软件使用，利用最近的历史检测数据进行制程修正。将之连接到兼容的工具机，就像将以太网络线从 Equator 连接至 CNC 工具机一样简单。Renishaw 在全球各地、各种产业、各式应用、CNC 工具机类型的客户，包括车床、加工中心、高度自动化的加工单元等，都已经在使用这项功能，大幅提升了生产效能。
另外本次重点推出全新 Renishaw On-machine apps ，让使用者可以进一步以简易的 Windows based 及智能电子平台，轻松迅速建立、执行并检视测头程序，生产制造部门得以尽可能缩短循环时间，实现最高的生产力。 这些创新的应用程序都能够直觉操作，功能强大，最适合量测新手和不熟悉机台程序代码的使用者，对于熟练的使用者也同样具有操作效益。另外，增强型 NC4 非接触式刀具设定解决方案，提供高速且高精密的解决方案，用于判定刀具几何形状、检查刀具状况，并可在多种 3 轴及 5 轴加工中心追踪温度变化，增强型 NC4 系统可自动监控这些变异，速度比其他容易出错的手动替代方案快上十倍，确实达到组件「一次到位」，减少废料及重工，增加获利并提高生产力的机上时间。
 编辑：2018年Renishaw是否有新的研发计划？
赖时正总经理：Renishaw近期优化了我们的应用程序，采用直觉化操作接口。使用者可以透过新的On-machine apps从手机、平板进行精密量测。使用图形用户接口的优势是让习惯操作传统面板的工程师也能轻易的上手新科技，减少手动设定工作。举例来说，已在使用各种Renishaw 测头系统的客户，可以藉由 Set and Inspect app 轻松的操作 Renishaw 工具机测头，它支持测头校正、零件设定、刀具设定及组件检测。另外，Reporter 是一款增强的实时制程监控应用程序，能够产生高度可视化的图形量测数据，并显示各项量测的通过、失败或警告状态，是基本趋势报表的理想工具。储存于工具机控制器的封存量测数据，也可以显示检视，协助识别更长期间的趋势、温度影响，并排定预防性维护作业时间。NC4 非接触式刀具设器系统的用户，则可以透过NC4 app这个手机应用程序，可轻松设定并支持一系列 NC4 非接触式刀具设定系统。工程师在弹指之间，就能获得单一参考点，以便进行维护和故障排除作业。
您认为客户在智慧化的途径中会遭遇的挑战是甚么，如何从您的设备/系统获得改善？
赖时正总经理：我认为要实现智能制造就必须讲究金属精密加工，精密量测在智能制造的途径中是关键。在3C产品、平板或穿戴装置、机器人及台湾近来强力发展的航天产业中，都日益讲究高精度、高良率。Renishaw多年来已为不论是台湾亦或是国际上的产业翘楚提供精确的量测解决方案。除此之外，我认为技职教育也是台湾必须重视的。随着劳动力减少及人口结构的改变，产业界与学术界共同面临的考验是培育对精密制造业有热诚、且接受完善技职训练的下一代。
编辑：您对于iMTduo有何期许？
赖时正总经理：参与iMTduo是Renishaw 与OEM厂商、终端客户在当地市场交流的重要平台，并且期望藉由展览更有效率的了解台湾当地客户的需求。Renishaw在台湾也配置了专精软件的人才，希望为台湾的使用者设计出更在地化、客制化的解决方案，让占多数的中小企业也能受益于自动化整合的生产模式。
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