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鼎聖機械：跳脫傳統，4.0製鞋產線將席捲製造端
——專訪鼎聖機械有限公司 董事長 侯景忠
走入第36個年頭的鼎聖機械扎扎實實的踏過臺灣製鞋業鼎盛時期。從內需市場至外銷昌盛、乃至製造基地的移轉與全球科技經貿改變為製鞋業帶來的機遇以及更迭。 “八零年代鼎盛時期，臺灣製鞋工廠有超過2000多間。後來工廠逐漸往東南亞、菲律賓、馬來西亞、中國大陸等勞力充沛地區發展，尋找更持久的經營模式，侯景忠董事長說。”
然而在人口結構改變、教育普及、工作模式改觀以及科技的不斷推陳出新之下， “製鞋產業已經不能依賴勞力密集的生產方式，許多人口密度高的地區如中國大陸、越南也面臨缺工風險。這也是傳統生產線必須融合新科技、自動化的關鍵原因。約莫五年前，我們認知到傳統生產線的不足，因此決定投注心力與資源在研發室和鞋業的自動化設備。”侯董事長分析。
翻轉產業模式，締造精密的先進製鞋流程
鼎聖目前的自動化領域開發結果是DS-138自動辨識噴塗系統以及DS-898模組式小組生產線+PLC人機介面控制系統。這兩項科技的應用改善了手工上膠的流程， 配合著自動辨識與噴塗的系統，與六軸機械手臂，適合各種角度精準噴塗。 這套系統運用了包含機械手臂、三維感測、與視覺辨識科技，並且設有噴塗資料庫，建立多樣化模組進行生產。
侯董事長認為製鞋業智慧化比需重視兩大重點：第一，顧及垂直與水平的產業鏈整合；第二，鼓勵勞動力往知識經濟導向領域發展。他強調製鞋產業是一個產業鏈分布極廣的領域：它是皮革、原材料、化工、金屬、模具、五金、塑橡膠、後端處理等領域的整合，是一個大量結合人力物力資源且複雜度高的產業鏈。因此，今天所談論的智慧化前提是包含了所有相關產業在某些程度的參與。 這是充滿挑戰的。將傳統依賴人力與手工藝技術轉化需要高度複雜的科技，還得在龐大的產業鏈中探索出有效、精準並實用的智慧生產模式。但相對的，在發展這些領域新科技途中所創造出的新工作需求數量是十分可觀的。他期待，未來的勞動力可以多運用於設計、研發、行銷等重複性較低的創造性類型工作，讓製鞋產業生態圈逐漸建立起更永續、創新的4.0生產模式。
當然，工業4.0的起始對於任何由傳統模式轉型的企業來說都是巨大的挑戰。侯董事長分享他們的經驗，他們積極的與多個機構如工研院、資策會、精密機械研究中心合作專案。這些成功的案例希望也能作為其他生產者的參考路徑，藉助各方的資源與知識、與生產者自己的專業domain knowledge創造出適合的解決方案。侯董事長不斷強調，未來的時代是個跨領域技術大熔爐，而鼎聖在征戰了全球各地市場後認為臺灣絕對有這些整合與創造力強的優勢。因此多年後再度復展的ShoeTech也是宣告許多臺灣資深製鞋廠商的歸根與重返。
侯董事長請讀者們靜待鼎聖在展覽現場為讀者帶來的驚喜。他們例行性的在國際大型展覽中展出全新科技與機械，這次在自己的主場，一定是耳目一新的成果。他對ShoeTech賦予重望，希望這個整合的勢力是重現臺灣在製鞋業的優勢的前奏。
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