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一如既往，眾多突破性技術都率先實現在汽車產業上，如今，這一波先進技術對當今移動產業帶來了巨大的影響。積層製造和3D列印這項革命性的技術，已經得到產業界普遍認可，特別是這種技術具有大幅節約成本的潛力及其他各種優勢，將廣泛應用在生產自動駕駛汽車。
毫無疑問，積層製造和3D列印將為全球汽車產業帶來重大貢獻，並成為生產關鍵汽車零組件、工具和配件的實用解決方案。Allied Market Research報告顯示，汽車3D列印前景一片看好，預計到2023年，全球汽車3D列印市場的規模預計將達到27.3億美元，年成長率為19.7%。儘管3D列印技術在汽車產業尚處於萌芽階段，但在未來幾年市場可望異軍突起。
3D列印在汽車製造領域中發展可期，其中一個因素是越來越多的企業開始將3D技術導入生產設置中，並逐漸意識到3D列印在汽車生產領域新應用的關鍵作用，透過確保工具和備件的穩定供應，為供應鏈大幅提升價值。3D列印能夠減少交付時間和成本，也能應用在原型設計，透過快速製造技術提升成本效益。在汽車生產初始階段，3D列印使OEM製造商能夠加快產品設計階段，降低生產設計模具成本、預測原型中的錯誤或缺陷、快速製造原型，並實現客製化模具製造。
自動駕駛車輛的3D列印解決方案
自動駕駛汽車市場的高度發展潛力，反映出快速轉型的汽車產業，未來即將解決各式交通困境。對自動駕駛技術的需求，取決於政策、消費者追求交通安全及便利的嚮往。自動駕駛汽車的生產技術有助於電腦視覺技術、GPS、光達和雷達（LIDAR & RADAR），以及新式控制系統和其他車輛零組件、電池的開發和生產。
3D列印為自動駕駛車輛生產商提供了更多選擇和更大靈活性，可以用更少的材料成本生產所需的零件和工具。在3D列印問世前，汽車零組件製造採用減法技術來構造零件，生產過程需要大量的材料。如今3D列印製程的材料浪費較少，利用效率相當高。
另一方面，越來越多樣的列印材料滿足了當今人們對輕量化、可持續生產和穩定性等汽車性能的期待，並且實現透過塑膠3D列印來生產汽車內裝和車身零組件。在維持汽車結構和性能的前提下，採用如碳纖維等高性能材料替代金屬等傳統材料的革新做法陸續問世，環保型長絲3D列印製程（如可再生資源的植物性聚乳酸（PLA）材料）更推動了汽車的可持續生產。因此，自動駕駛車輛的內裝和車身，越來越廣泛採用塑膠3D列印製成。
總結
近期積層製造或3D列印的發展，有利於快速成長的自動駕駛汽車製造市場。市場中陸續問世的3D列印解決方案，為汽車產業實現可持續發展、節約生產成本和提升車輛性能的目標。
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