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MuCell微發泡成型技術
成功應用於鞋業！

輕量化與環保意識抬頭，企業在生產同時更需顧及材料對環境的影響，致力於永續發展。其中，市場規模龐大的運動鞋產品透過「微發泡成型技術」應用於鞋中底製造，以物理發泡取代化學發泡，傳統製程中成型時間長、產生大量溫室氣體以及材料的不可回收性等缺點藉此一併解決，達到永續製造。

富強鑫(FCS) 自2015 年開始鑽研微發泡應用趨勢與關鍵製程技術，將MuCell專用螺桿及氣體注入設備搭配導入射出機；並協助客戶將MuCell 製程技術應用於運動鞋的鞋中底製程。現今的鞋中底大多使用EVA 材料化學發泡製程── EVA與發泡劑混合製成鞋胚，再進入加壓加熱的第二道工序，讓材料進行架橋反應以提升強度，冷卻後取得產品，成型時間長。且發泡後的塑料從熱塑性材料變質為熱固性材料，無法熔融回收再利用，不利於永續發展。FCS 與天崗(TK) 偕同開發，將鞋中底製程由傳統化學發泡改採MuCell 物理發泡，運用氮氣(N2) 作為天然發泡劑，與塑料融體混合為超臨界流體，於模具中進行發泡成型。經由科學化的成型參數，調控泡孔的大小及密度，輔以不同的塑料配方，讓鞋中底達到更多樣化、更精準的減震與回彈效果。

化學發泡因添加發泡劑、活化劑和交聯劑，致使製程中散逸可觀的二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4) 等溫室氣體， 而MuCell 製程僅使用氮氣，大幅降低對地球環境的傷害。MuCell 除了應用於鞋底，更可廣泛應用在食品包裝、交通工具、電器零件等領域，有效幫助產品達到尺寸安定、減少翹曲、減重、保溫、降噪等效果。FCS 透過MuCell 技術搭配射出機，成功協助不同產業的客戶獲得永續製造的解決方案。 文圖: 富強鑫精密工業股份有限公司 提供